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简单为大家介绍下霍尔传感器常见问题及检查步骤
发布时间:2019-03-26   点击次数:67次
   霍尔传感器精度高,要求误差合理,进行压力传感器的误差补偿是其应用的关键。压力传感器主要有偏移量误差、灵敏度误差、线性误差和滞后误差,本文将介绍这四种误差产生的机理和对测试结果的影响,同时将介绍为提高测量精度的压力标定方法以及应用实例。
 
  目前市场上传感器种类丰富多样,这使得设计工程师可以选择系统所需的压力传感器。这些传感器既包括最基本的变换器,也包括更为复杂的带有片上电路的高集成度传感器。由于存在这些差异,设计工程师必须尽可能够补偿压力传感器的测量误差,这是保证霍尔传感器满足设计和应用要求的重要步骤。在某些情况下,补偿还能提高传感器在应用中的整体性能。
 
  除了载荷霍尔传感器之外,还有一个关键的部件就是位移传感器,因此我们在使用万能试验机的过程中应注意对相关设备的保养,如果当设备出现任何异常情况,操作人员应学会正确处理,接下来简单为大家介绍下霍尔传感器常见问题及检查步骤。
 
  1、检查霍尔传感器:由于电子万能试验机系统为一闭环系统,判断系统中哪一部分出现故障,要先断开系统中的回路,使系统成为一开环系统。判断霍尔传感器信号时候正常,要断开位移传感器的反馈信号,使系统成为开环。这时,从工作站发出一个控制作动器移动的信号,然后测量传感器的反馈值,重复几次后,测量到传感器的反馈数据为一个线性变化的直线,判定传感器正常。
 
  2、检查放大器单元:排除了霍尔传感器的故障后,现在要检查放大器单元是否正常。首先要断开放大器单元的输出信号。拆除输出接线,通过工作站给放大器单元加一个直流输入信号,并测量放大器单元的输出情况,重复几次后,测量到的放大器单元的输出信号成线性变化趋势,判定放大器单元正常。
 
  3、检查系统设置:在工作站中的显示发现作动器的行程只有±10mm,正常情况应为±50mm,所以认为系统设定出现问题,需要重新设定系统。重新设定作动器的行程为±50mm之后,在工作站的显示板上的显示值仍不正确,故认为只有重新标定位移系统,才能解决此故障。
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